成型机的一个工作循环包括如下动作:
(1) 上料、片材进成型机:将发泡片材牵引至片材成型机的内部,用光电开关控制上料长度;
(2) 预热、加热:将发泡片材用陶瓷辐射瓦进行预热加热,智能温控表控制温度,使其具有可塑性;
(3) 成型:液压单独控制上下模,真空、压空、模压综合成型;
(4) 冲裁:液压自动控制冲裁,将成型后的制品裁剪为成品;
(5) 落料、成品、包装:将冲裁后的成品进行包装;
(6) 边角料收卷:将冲裁后的剩余边角料收卷回收,进入废料破碎造粒机重复利用。
很多买家会问你们设备生产出来的产品会不会又毒,明确告诉您我们设备生产出的餐盒不存在有毒物质。
针对一次性发泡塑料餐盒含有有毒物之说,李沛生说,根据充分论证,该类型餐盒不存在有毒物质。中国绿色包装分会名誉会长何家兴、中国环境科学学会秘书长任官平等也指出,一次性发泡塑料餐盒的使用是安全的、卫生的,对其可能造成的“白色污染”应学习日、韩走生产、消费、回收、再利用的循环利用之路,而不是简单的以偏概全。
餐盒机自动化及各装置简单介绍如下:
1、工作流程:吸纸→闸纸→快速送纸→加热→进入成型模→稳定成型→成品→成品自动堆积。由于整机采用气阀控制,所以工作之前必须先起动气泵并具备一定的气压条件。
2、供料系统:纸张必须较平整的放在纸槽内,在纸槽上部设有物位检测装置,要求纸张有一定数量的储备,若缺纸会自动报警,低于物位极限值整机会自动停车。
3、安全防护装置:为防止事故发生,在工作台成型模的下方设有红外保护控制器,当有异物存在时,成型模不能下降,并发出报警信号。
4、操作方式:餐盒机操作为全自动,当纸槽内纸张堆放高度大于物位要求值,机器处于正常状态下就可按起动键整机可全自动工作。
5、进行记录输出:能预置并随时显示产品数量。
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